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一、崗位職責(zé)
工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化
1.依據(jù)鋰電池特性、生產(chǎn)規(guī)模和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)并持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)工藝，包括正負(fù)極片涂布、卷繞/疊片、裝配、注液、化成、分容等關(guān)鍵工序，確保工藝的穩(wěn)定性和高效性，提升產(chǎn)品性能與生產(chǎn)效率。
2.運(yùn)用實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）、數(shù)據(jù)分析等方法，深入研究工藝參數(shù)對(duì)電池性能的影響，如容量、循環(huán)壽命、倍率性能等，通過不斷優(yōu)化參數(shù)，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
文件編制與管理
1.編寫詳細(xì)的工藝文件，涵蓋作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）、工藝流程圖（PFD）、控制計(jì)劃（CP）、失效模式與影響分析（FMEA）等，明確各工序操作規(guī)范、質(zhì)量要點(diǎn)及風(fēng)險(xiǎn)防控措施，為生產(chǎn)提供準(zhǔn)確指導(dǎo)。
2.定期跟蹤工藝文件的執(zhí)行情況，收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)反饋，及時(shí)更新和完善工藝文件，確保其與實(shí)際生產(chǎn)需求相符，保持文件的有效性和權(quán)威性。
生產(chǎn)支持與問題解決
1.深入生產(chǎn)一線，密切監(jiān)控生產(chǎn)過程，對(duì)各工序工藝執(zhí)行情況進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，確保生產(chǎn)嚴(yán)格按照工藝文件要求進(jìn)行，及時(shí)糾正不規(guī)范操作行為。
2.針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝異常，如極片掉粉、電池脹氣、容量不達(dá)預(yù)期等問題，迅速組織跨部門團(tuán)隊(duì)進(jìn)行原因分析，制定切實(shí)可行的解決方案并跟蹤落實(shí)，保障生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性 。
3. 參與新設(shè)備選型、安裝調(diào)試工作，從工藝角度提出專業(yè)建議，協(xié)同設(shè)備部門完成設(shè)備驗(yàn)收，確保新設(shè)備能滿足工藝要求，投入使用后能穩(wěn)定運(yùn)行。
二、任職要求
教育背景：本科及以上學(xué)歷，材料科學(xué)與工程、化學(xué)工程與工藝、電化學(xué)、機(jī)械工程等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
工作經(jīng)驗(yàn)：1年以上鋰電池行業(yè)工藝工程師工作經(jīng)驗(yàn)，有大規(guī)模鋰電池生產(chǎn)企業(yè)工作經(jīng)歷者優(yōu)先；熟悉鋰電池生產(chǎn)全流程工藝，對(duì)各工序關(guān)鍵工藝參數(shù)有深入理解和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn) 。